1.0 ~ 20.0mm의 강철 및 알루미늄을 위한 맞춤형 금속 프로토타입 레이저 절단

철강 레이저 절단과 알루미늄 레이저 절단 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

레이저 전력 요구 사항:
강철은 일반적으로 알루미늄에 비해 더 높은 레이저 전력을 필요로 합니다. 강철의 더 높은 열 전도성과 반사성은 효율적으로 절단하는 것을 더 어렵게 만듭니다.
반면 알루미늄은 녹는점이 낮고 레이저 전력도 낮아 잘라낼 수 있습니다.

절단 속도:
재료 특성의 차이로 인해 알루미늄은 일반적으로 철강에 비해 더 빠른 속도로 잘라질 수 있으며 다른 모든 것이 동일합니다.
알루미늄의 낮은 녹는점과 열전도성으로 인해 레이저 절단 속도가 빨라지고 생산성이 높아집니다.

가장자리 품질:
레이저 절단 강철 부품의 가장자리 품질은 알루미늄 부품에 비해 더 거칠고 더 불균형합니다.
알루미늄은 더 낮은 녹는점과 더 높은 열전도성으로 더 깨끗하고 부드러운 절단 가장자리를 생성하며 더 적은 잔류 (탄탄화 된 녹은 물질) 형성이 발생합니다.

용도와 정확성:
알루미늄의 레이저 절개는 일반적으로 레이저 에너지에 대한 재료의 더 일관된 반응으로 인해 강철 절개에 비해 더 긴 관용과 더 높은 정밀도를 허용합니다.
강철의 더 높은 열전도성 때문에 절단 과정에서 엄격한 차원 조절을 유지하는 것이 더 어려울 수 있습니다.

후처리:
알루미늄 부품은 레이저 절단 후의 철강 부품에 비해 껍질 제거 또는 가장자리 완화와 같은 후처리가 종종 덜 필요합니다.
알루미늄의 더 깨끗한 절단 가장자리는 광범위한 2차 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다.

표면 산화:
레이저 절단 도중, 강철은 표면 산화에 더 취약하며, 이는 절단 부분의 외관 및 잠재적으로 부식 저항성에 영향을 줄 수 있습니다.
반면에 알루미늄은 얇고 보호적인 산화질층을 형성하는데, 어떤 용도로 유용하게 사용될 수 있습니다.

이 차이는 레이저 전력, 절단 매개 변수, 보조 기체,그리고 가공 중인 강철 또는 알루미늄의 특정 등급 또는 합금숙련 된 운영자 및 적절한 기계 설정은 강철 및 알루미늄 레이저 절단 응용 프로그램에서 최적의 결과를 달성하는 데 중요합니다.