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제품 상세 정보:
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재료의 가용성: | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄 | 제작기술: | 산업용 금속 3D 프린팅 |
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생산하는 허용한도: | 0.10mm - 0.50mm | 품질관리 정책: | 100% 부품에 대한 엄격한 검사를 실시합니다. |
공급 능력: | 빠른 프로토타입, 소량 생산 | 배달 방법: | 급행, 항공화물, 해상화물로 |
강조하다: | 금속 융합 3D 인쇄 서비스,광범위한 산업용 3D 프린팅 서비스,금속 주름 부품 3D 프린팅 서비스 |
첨가금속 3D 프린팅의 미래는 매우 유망합니다. 기술의 발전과 응용 분야의 확장이 이 분야에서 상당한 성장과 혁신을 이끌어내기 때문입니다.다음은 앞으로 몇 년 동안 볼 수 있는 주요 발전과 트렌드에 대한 전망입니다.:
1가용성 및 다양성 증대: 제조 산업이 추가 금속 3D 프린팅의 장점을 인식함에 따라 디자인 자유, 개인화 및 줄여진 납품 시간,우리는 더 넓은 범위의 분야에 걸쳐 광범위한 채택을 볼 수 있습니다. 항공우주 및 자동차에서 의료 및 소비자 상품,더 많은 기업들이 그들의 생산 과정에 금속 3D 프린팅을 통합할 것입니다..
2향상 된 재료 능력: 3D 프린팅에 사용할 수있는 금속 재료의 범위는 지속적으로 확장되고 있습니다.제조업체가 특정 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 더 다양한 합금 중에서 선택할 수 있도록하는여기에는 특정 용도에 맞춘 새로운 특수 합금의 개발과 강도, 강도, 강도 등 그 특성을 향상시키기 위한 기존 재료의 정제 등이 포함됩니다.부식 저항성, 그리고 열전도성
3속도와 생산성 증대: 3D 프린팅 하드웨어와 소프트웨어의 발전은 구축 속도와 전반적인 생산성 향상을 계속 할 것입니다. 레이저 기술에서의 혁신,파우더 베드 핵융합 과정, 그리고 멀티 레이저 시스템은 제조업체의 시장 진출 시간을 줄여 더 빠른 부품 생산을 가능하게 할 것입니다.
4자동화 및 통합 작업 흐름: 디지털 제조 작업 흐름에 금속 3D 프린팅의 통합은 자동화 후처리 장비의 개발로 더 원활해질 것입니다.,현장 모니터링 시스템 및 데이터 기반 최적화 도구로 생산 프로세스가 효율적이고 효율적으로 이루어질 것입니다.전반적인 품질 관리 개선 및 수동 개입의 필요성을 줄이기.
5지속가능성 및 순환경제: 환경 문제와 지속가능한 제조 관행에 대한 추진이 증가함에 따라,금속 3D 프린팅은 순환 경제로의 전환에 결정적인 역할을 할 것입니다.- 금속 분말을 재활용하고 재사용할 수 있는 능력, 그리고 첨가제공에 따른 소재 폐기물 감소3D 프린팅을 환경 영향을 줄이고자 하는 기업들에게 점점 더 매력적인 옵션으로 만들 것입니다..
6부품 무결성 및 신뢰성에서의 발전: 시뮬레이션, 인시투 센싱 및 기계 학습과 같은 분야에서 지속적인 연구 및 개발은 부품 품질의 향상으로 이어질 것입니다.무결성, 그리고 신뢰성.이것은 항공우주 및 의료 산업과 같은 엄격한 성능 및 안전 요구 사항을 충족시킬 것이라는 확신으로 미션 크리티컬 부품의 생산을 가능하게 할 것입니다..
7분산 및 주문형 제조: 금속 3D 프린팅의 다재다능성과 접근성은 분산 및 주문형 제조로의 전환을 촉진할 것입니다.이것은 사용 지점에 더 가까운 부분의 생산을 가능하게 할 것입니다., 전통적인 공급망, 재고 관리 및 물류 도전의 필요성을 줄입니다.
첨가금속 3D 프린팅 산업이 계속 발전함에 따라우리는 이 혁명적 기술의 능력과 응용을 더욱 확장시킬 수 있는 이러한 변화와 다른 발전을 기대할 수 있습니다., 궁극적으로 더 많은 효율성, 혁신, 그리고 제조의 지속가능성을 이끌어냅니다.
담당자: Amy Ao
전화 번호: +86 13825157858